Preventivní údržba, nově pojatá
Lean specialista využil modul SMED v Power Beltu ke zkrácení času preventivní údržby o 66 % — a proměnil celodenní analytický projekt v 30minutový workflow.
Výzva
Složité výrobní zařízení vyžadovalo 30minutovou preventivní údržbu prováděnou dvěma údržbáři jednou denně. Postup nebyl nikdy formálně analyzován — kroky se předávaly ze zvyku, bez standardní sekvence nebo oddělení interních a externích činností. Jakýkoli pokus o zlepšení by nejprve vyžadoval detailní SMED studii, která tradičně trvá dny manuálního pozorování, měření stopkami a práce s tabulkami.
Řešení
Lean specialista natočil 2× 30 minut údržby a nahrál videa do Lean Playeru v Power Beltu. Za dalších 30 minut každý krok zanotoval, změřil a klasifikoval na interní a externí činnosti. Na základě toho Power Belt automaticky vygeneroval nový standard práce ve formě Ganttova diagramu — s optimalizovanou sekvencí kroků a jasným oddělením přípravy od samotné údržby. Lean specialista přišel na workshop s údržbáři ještě tentýž den, vyzbrojen hotovým scénářem a připravenými standardy.
Klíčové výsledky
Čas přípravy klesl z 64 minut na 21,8 minuty — snížení o 66 %. Interní činnosti byly zkráceny z 32,1 minuty na pouhých 7,4 minuty, zlepšení o 77 %. Celá analýza, návrh a tvorba standardů byly dokončeny v jedné 30minutové relaci s Power Beltem, ve srovnání se dny, které by zabraly tradiční metody. Tým údržby přijal nový standard okamžitě a workshop ke zlepšení proběhl ještě odpoledne.
“Natočil jsem, nahrál a měl kompletní SMED návrh za 30 minut. Workshop s údržbáři začal ještě odpoledne.”
Chcete podobné výsledky?